تتأثر كفاءة القطع في القطع السريع بالشرارة الكهربائية بعاملين رئيسيين: قدرة تحمل التيار لسلك الموليبدينوم، وعدم القدرة على إزالة المواد المسببة للتآكل في خط القطع في الوقت المناسب، مما يستهلك النبضة بسبب تأثيرها التوصيلي. باختصار، بشكل عام، الاستخدام هو مسألة كفاءة القطع؟
تم إجراء العديد من التجارب النموذجية في الصناعة على كفاءة القطع لآلات قطع الأسلاك في مواد الموليبدينوم. أظهرت النتائج أنه عندما تصل قدرة تحمل التيار لسلك الموليبدينوم إلى 150A/mm2، ستنخفض قوة الشد إلى 1/3 إلى 1/4 من قوته الأصلية. إذا زادت قدرة تحمل التيار، فإن عمر خدمة السلك سيكون قصيرًا بلا شك. من خلال سماكة سلك الموليبدينوم، يمكن زيادة قدرة تحمل التيار، ويمكن تحسين الكفاءة بشكل مماثل مع زيادة التيار. ومع ذلك، لا يُسمح بزيادة قطر السلك إلى 0.23 أو أعلى في قطع الأسلاك مع توجيه الأسلاك والانحراف والخسارة وأسباب أخرى، وبسبب تقييد سرعة تفريغ المادة المتآكلة.
إن مادة التآكل في الفجوة تعرض تأثير حمل المقاومة، والذي يؤدي إلى حدوث قصر في الدائرة الكهربائية لجزء من المادة التي يوفرها سلك الموليبدينوم للفجوة. لذلك، عندما تزداد سماكة مادة القطع ويصبح من الصعب تفريغ مادة التآكل، تكون الخسارة أكبر ونبضة المعالجة الفعالة أقل. يصبح تيار التفريغ تيار حمل خطيًا، ولا يمكن معالجته ويسخن سلك الموليبدينوم فقط. هذا هو السبب الرئيسي للخسارة وكسر السلك.
واستجابة للسببين الرئيسيين اللذين يؤثران على كفاءة المعالجة، ينبغي بذل الجهود لتحسين سرعة المعالجة في المجالات التالية:
1. لزيادة سعة وتيار الذروة لنبضة واحدة، وعدم تحميل قدرة تحمل التيار لسلك الموليبدينوم بشكل مفرط، يجب زيادة الفاصل الزمني للنبضة بشكل متوافق لمنع زيادة التيار المتوسط بشكل مفرط.
2. الحفاظ على معامل العزل وقوة العزل لسائل العمل من سلسلة BM، والحفاظ على قوة انفجار الشرارة العالية وقدرة التنظيف، وتقليل تأثير ماس كهربائي للمادة المسببة للتآكل على النبضة.
3. تحسين الدقة الميكانيكية لنظام توجيه الأسلاك، حيث تتحرك اللحامات الضيقة دائمًا بشكل أسرع من اللحامات الواسعة، وتتحرك اللحامات المستقيمة دائمًا بشكل أسرع من اللحامات المتعرجة.
4. قم بزيادة سرعة السلك بشكل مناسب لزيادة سرعة دخول الماء إلى الفجوة، وزيادة كمية الماء، وتصريف المواد المتآكلة بشكل أكثر فعالية.
5. زيادة تأثير التغليف للمياه على سلك الموليبدينوم خارج الفجوة، أي السماح للماء بالتسارع تحت محرك السلك، والماء المتسارع له تأثير تنظيف قوي على الفجوة.
6. تحسين حساسية تتبع تحويل التردد وزيادة استخدام النبضة.
7. تقليل وقت تبديل محرك تغذية الأسلاك، والبدء بشكل أسرع، وزيادة وقت المعالجة الفعالة.
