شركة Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. هي شركة ذات تكنولوجيا عالية مخصصة للبحث وإنتاج مجموعة متنوعة من آلات DIE SINKER EDM وWIRE EDM عالية الدقة، مع دقة تصنيع رائدة في الصناعة. نرحب بالعملاء المحليين والأجانب لزيارة مصنعنا لمناقشة التعاون.
لماذا تختارنا؟
منطقة البناء
تمتلك الشركة حاليًا مصنعًا حديثًا بمساحة تزيد عن 20 فدانًا في المنطقة التكنولوجية العالية بمدينة سوتشو بمقاطعة جيانغسو، بمساحة بناء تزيد عن 20،000 مترًا مربعًا، وأكثر من 80 موظفًا، ويمثل المهندسون نسبة 30٪.
خدمتنا
24-ساعة خدمة. يتم توفير خدمة ما بعد البيع في بلدان مختلفة بشكل أساسي من قبل وكلاء من بلدان مختلفة. إذا احتاج العملاء إلى إصلاح أنفسهم، فيمكننا توفير قطع الغيار ذات الصلة.
شهادتنا
حصلت الشركة على شهادة نظام إدارة الجودة "ISO9001"، وفازت بجائزة "الشركة ذات التكنولوجيا الفائقة" الوطنية، و"الشركة التكنولوجية الخاصة الإقليمية"، وهي وحدة المدير لـ "فرع آلة المعالجة الخاصة لجمعية صناعة أدوات الماكينة الصينية".
سنوات من الخبرة
شارك في خدمات البحث والتطوير في مجال الآلات الكهربائية لأكثر من 20 عامًا. تم تطوير EDM المرآة CNC بالكامل بنجاح ووضعها في الإنتاج. تقديم وضع إدارة المؤسسة الحديثة (تعزيز القوة الناعمة).
يمكن لقاعدة بيانات المعالجة المتقدمة، التي تحتوي فقط على إدخال مواد المعالجة، والأنواع، والمناطق، والخشونة، والعمق، وما إلى ذلك، تحقيق معالجة VDI فعالة ومنخفضة الخسارة ودقيقة للفولاذ الجرافيتي والنحاس الأحمر والألمنيوم.
آلة Mirror EDM هي عملية دقيقة للغاية مثالية لتشكيل الأشكال المعقدة والمتشابكة وقادرة على تشكيل المعادن الصلبة مثل التيتانيوم.
آلة EDM المرآة مع خزان سائل الرفع
تعتبر آلة EDM ذات المرآة مع عملية خزان السائل الرافع، بديلاً عن عملية EDM الغاطسة، وتعمل مثل المنشار الشريطي الخشبي باستخدام سلك لعملية القطع.
ماكينة EDM ذات الرأس الواحد CNC
تعمل درجات الحرارة القصوى لعملية آلة EDM ذات الرأس الواحد CNC على إزالة المواد الزائدة بسرعة من قطعة العمل عن طريق التبخر والذوبان أو التآكل بالشرارة.
ماكينة EDM ذات الرأس الواحد CNC ماكينة EDM ذات الرأس الواحد CNC
قاعدة بيانات معالجة متقدمة، قم ببساطة بإدخال "مادة المعالجة، النوع، المساحة، الخشونة، العمق، وما إلى ذلك" لتحقيق معالجة VDI فعالة ومنخفضة الخسارة ودقيقة.
تعتبر عملية آلة EDM ذات الرأسين CNC، بديلاً عن عملية تصنيع EDM الغاطسة، وتعمل بشكل مشابه جدًا لمنشار شريطي خشبي باستخدام سلك لعملية القطع.
السلك المصنوع من النحاس أو النحاس الأصفر يمر من خلاله تفريغ كهربائي عالي الجهد مما يجعل من الممكن للسلك أن يقطع سمك قطعة العمل.
ماكينة CNC EDM ذات المحور الواحد
يخلق السلك في آلة EDM ذات المحور الواحد CNC شرارة في الماء منزوع الأيونات حيث يتم التحكم في التوصيل بدقة.
تستخدم آلة EDM ذات المحور الواحد محورًا واحدًا (المحور Z) مع نظام التحكم في التغذية التلقائية (بما في ذلك نظام تغذية المؤازرة ونظام التحكم في المعلمات)، والمحاور الأخرى هي محور التحكم اليدوي (المحور X والمحور Y).
ما هو قاطع الأسلاك EDM
إن قاطعة الأسلاك الكهربائية هي عملية إنتاج حرارية كهربائية حيث يتم استخدام سلك معدني رفيع أحادي الجديلة، إلى جانب الماء منزوع الأيونات (المستخدم لتوصيل الكهرباء)، مما يسمح للسلك بقطع المعدن باستخدام الحرارة الناتجة عن الشرارات الكهربائية، مع منع الصدأ. هذه العملية مفيدة بشكل خاص لقطع المواد الموصلة بدقة سواء كانت صلبة أو سميكة، حيث تستطيع بعض الآلات قطع مواد يزيد سمكها عن 300 مم.
فوائد قاطعة الأسلاك EDM
يسمح بتكوين أجزاء معقدة
يتيح استخدام التفريغات الكهربائية المركزة بدقة إمكانية إنشاء أشكال وأنماط معقدة أو معقدة. يمكن لقواطع الأسلاك EDM إنشاء أشكال مختلفة، مثل الخطوط والثقوب، حتى على أصعب المواد وأكثرها هشاشة.
لا يحتاج إلى قوة ميكانيكية
على عكس مجموعة كبيرة ومتنوعة من عمليات التصنيع التي تستخدم التأثير لقطع المواد، فإن قواطع التفريغ الكهربائي السلكي تستفيد من التفريغ الحراري لقطع الأجزاء. وهذا يعني أن المنتج النهائي لن يتشوه أو يتشوه أو يتعرض لأي آثار جانبية للتشوه الناجم عن القوة الغاشمة في إزالة المواد.
فعالية التكلفة
عند استخدام قواطع EDM السلكية، لن تضطر إلى استخدام قدر كبير من الطاقة لقطع حتى أكثر المواد صلابة. بالإضافة إلى ذلك، ستقلل من هدر المواد لأن العملية تزيل الجسيمات المستهدفة فقط. عادةً ما يكون عرض القطع أقل من 0.015". أيضًا، لست بحاجة إلى آلات أخرى للمعالجة اللاحقة لأن الطريقة توفر قطعًا دقيقة ومتقنة.
الدقة والضبط
أفضل ما في قواطع EDM السلكية هو أن المنتج النهائي الخاص بك لن يحتاج إلى المرور عبر عمليات أخرى حتى يصبح مكتملًا مثل الطحن والشحذ وما إلى ذلك. توفر الطريقة مستويات عالية من الدقة والضبط، خاصة على أصغر القطع.
تحمل عالي
الميزة الأخرى لقواطع الأسلاك الكهربائية هي حقيقة أنه يمكنك تحقيق تسامح عالٍ بغض النظر عن المادة التي تعمل عليها. يمكنك بسهولة تحقيق تسامح +/- 0.0005" مع بعض الآلات التي توفر تسامحًا يصل إلى بضعة ميكرونات.
كيف تعمل آلة قطع الأسلاك الكهربائية
تتبع عملية قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي نفس مبدأ تشغيل الآلات بالتفريغ الكهربائي. تتضمن عملية قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي استخدام سلك نحاسي بتيار وجهد عالي يمر عبر قطعة العمل. وبينما تظل قطعة العمل ثابتة، يتم توجيه القطع بواسطة السلك المتحرك الذي ينتج شرارات كهربائية عندما يقترب بدرجة كافية من قطعة العمل المؤرضة.
بعبارة أخرى، يوجد جهد عالي جدًا بين قطب الأداة والجزء، وعند التلامس، تكتمل الدائرة بتوليد شرارة كهربائية تذيب قطعًا صغيرة من المعدن في هذه العملية. الجهد الكهربي لقاطع EDM السلكي مرتفع للغاية، لدرجة أن قطب الأداة (السلك) لا يلمس المعدن أبدًا وتنتقل الشحنة إلى الجزء المؤرض. يحدث قواطع EDM السلكية في سائل عازل يتحكم في انتشار الشحنة ويطرد قطع المعدن المتآكلة بعيدًا عن فجوة الشرارة.
ما مدى سرعة قاطع الأسلاك EDM؟
في المتوسط، تقطع آلة القطع بالكهرباء السلكية بمعدل يتراوح بين {{0}}.004 إلى 0.012 بوصة في الدقيقة. تختلف سرعة قطع آلة القطع بالكهرباء السلكية بناءً على نوع المادة والسمك واللمسة النهائية المطلوبة للسطح. علاوة على ذلك، يمكن أن تتأثر السرعة بعوامل مثل نوع السلك المستخدم وإعدادات الطاقة الخاصة بالآلة وموصلية وصلابة المادة التي يتم قطعها. على الرغم من أنها ليست سريعة مثل بعض عمليات التصنيع التقليدية، إلا أن آلة القطع بالكهرباء السلكية توفر دقة لا مثيل لها، مما يجعلها مثالية للأعمال المعقدة والمفصلة حيث تكون الدقة أكثر أهمية من السرعة.
ما هي المواد التي يمكن معالجتها باستخدام قاطع الأسلاك EDM؟
الفولاذ المقاوم للصدأ:جميع الدرجات بما في ذلك 304 و316 و410 و17-4PH. تستخدم في الأجزاء الطبية ومكونات الطائرات والقوالب.
أداة الفولاذ:H13، P20، A2، D2. للأدوات والقوالب وتجويفات القوالب والنماذج الأولية.
التيتانيوم:الصف 2، 5، 23. الغرسات الطبية الحيوية، والتجمعات الهيدروليكية للطائرات الفضائية.
إنكونيل:لأجزاء وحلقات محركات الطائرات المقاومة للحرارة.
الكربيدات:كربيد التنغستن لأدوات القطع وأجزاء التآكل.
سبائك النحاس:نحاس البريليوم للاتصالات الكهربائية وأطر الرصاص.
الجرافيت:لصناعة الأقطاب الكهربائية والقوالب.
صناعة الطيران والفضاء:تُستخدم قواطع الأسلاك EDM لإنشاء مكونات معقدة ودقيقة مثل شفرات التوربينات وأجزاء المحرك والمكونات الهيكلية المعقدة التي تتطلب دقة عالية وتفاوتات دقيقة.
تصنيع الأجهزة الطبية:في الصناعة الطبية، يتم استخدام قواطع الأسلاك EDM لإنتاج مكونات دقيقة للأجهزة الطبية مثل الأدوات الجراحية والغرسات وغيرها من المعدات الطبية المتخصصة.
صناعة السيارات
تُستخدم قواطع الأسلاك EDM على نطاق واسع لإنشاء مكونات دقيقة للمحركات وأنظمة النقل والأجزاء المعقدة لأنظمة حقن الوقود، مما يضمن أنها تلبي المواصفات الدقيقة.
صناعة الأدوات والقوالب
تعتبر قواطع الأسلاك EDM ضرورية في صناعة الأدوات والقوالب لتصنيع القوالب الدقيقة والقوالب واللكمات المستخدمة في عمليات الختم والقولبة بالحقن.
صناعة الالكترونيات
تستخدم صناعة الإلكترونيات قواطع الأسلاك EDM لإنتاج مكونات صغيرة ومعقدة مثل الموصلات والأغلفة والإطارات المستخدمة في الأجهزة الإلكترونية المختلفة.
ما هي أنواع الأسلاك المستخدمة في قاطعة الأسلاك EDM؟
سلك نحاسي
الاختيار الأكثر شيوعًا نظرًا لتوصيله الكهربائي الممتاز والتوازن الجيد بين التكلفة والأداء. مثالي للآلات ذات الأغراض العامة.
سلك مطلي
تتكون هذه الأسلاك عادةً من نوى من النحاس أو النحاس الأصفر مطلية بطبقة رقيقة من معدن آخر، مثل الزنك. تعمل الأسلاك المطلية على تعزيز سرعة القطع وتحسين تشطيب السطح، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الدقيقة.
سلك التنغستن
تم اختيار سلك التنغستن لارتفاع نقطة انصهاره وقوته، وهو ممتاز لتصنيع السبائك الصلبة عالية الحرارة. وهو مفيد بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب تشطيبات دقيقة للغاية.
سلك الموليبدينوم
يُعرف سلك الموليبدينوم بمقاومته للحرارة وخصائصه الكهربائية الممتازة، ويُستخدم في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية جدًا وتشويهًا حراريًا ضئيلًا.
مكونات قاطعة الأسلاك الكهربائية
قطعة العمل: Tالمادة التي يتم تصنيعها يجب أن تكون موصلة للكهرباء حتى تنجح عملية EDM.
سلك كهربائي:سلك رفيع مشحون كهربائيًا يعمل كأداة قطع. مصنوع عادةً من النحاس أو النحاس الأصفر أو مطلي بمواد موصلة أخرى.
مزود الطاقة:يقوم بتوليد نبضات كهربائية تعمل على خلق شرارات بين السلك وقطعة العمل.
نظام السائل العازل:يحيط السائل (غالبًا الماء منزوع الأيونات) بالسلك وقطعة العمل.
طاولة العمل:يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة العمل، والتي تتحرك في اتجاهي X وY.
وحدة التحكم CNC:نظام يعتمد على الكمبيوتر يتحكم في حركة طاولة العمل والأسلاك.
نظام الترشيح:نظام من المرشحات يقوم بتنظيف السائل العازل عن طريق إزالة المواد المتآكلة، مما يضمن أداء قطع ثابت.
نظام التبريد:ويؤدي هذا إلى إبقاء مكونات الماكينة، وخاصة الأسلاك، في درجات حرارة التشغيل المثالية لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على دقة القطع.
نظام ربط الأسلاك التلقائي (AWT):تحتوي بعض الآلات المتقدمة على نظام AWT، والذي يقوم تلقائيًا بتمرير السلك عبر فتحة البدء في قطعة العمل. هذه الميزة توفر الوقت وتقلل من العمل اليدوي.
ما الذي يجب مراعاته عند اختيار قاطعة الأسلاك EDM
التوافق المادي:تأكد من أن قاطعة الأسلاك الكهربائية متوافقة مع المواد التي تحتاج إلى تشغيلها. تعمل الآلات المختلفة بشكل أفضل مع معادن معينة، مثل الفولاذ المقسى أو التيتانيوم أو الألومنيوم.
الدقة والتسامح:قم بتقييم قدرة الماكينة على الحفاظ على الدقة العالية والتفاوتات الضيقة. تشتهر عملية القطع بالكهرباء السلكية بدقتها، لذا ضع في اعتبارك دقة القاطع وإمكانية تكراره.
نوع السلك وقطره
ضع في اعتبارك نوع وقطر السلك الذي تستخدمه الماكينة. تؤثر أنواع الأسلاك المختلفة (مثل النحاس والمطلية) وأقطارها على سرعة القطع ودقتها والقدرة على تصنيع الأشكال المعقدة.
سرعة القطع
تحقق من سرعة وكفاءة قطع الماكينة. يمكن للماكينات الأسرع زيادة الإنتاجية، ولكن تأكد من أن السرعة لا تؤثر على جودة القطع.
صلابة الماكينة واستقرارها
يقلل الإطار الثابت والصلب للماكينة من الاهتزازات، مما يحسن دقة القطع واللمسة النهائية للسطح. ضع في اعتبارك جودة تصنيع الماكينة وتصميمها.
حجم قطعة العمل وسعتها
تأكد من قدرة الماكينة على التعامل مع حجم ووزن قطع العمل الخاصة بك. تحقق من حجم الطاولة وحدود السفر وغطاء العمل للتأكد من أنها تتطابق مع متطلباتك.
ما الذي يتطلبه قاطع الأسلاك EDM للصيانة الدورية؟
AWT (الربط التلقائي للأسلاك):يقوم بربط الأسلاك تلقائيًا. إنها الميزة الآلية الأكثر أهمية في الماكينة وتسمح بتشغيل موثوق به دون مراقبة. تتطلب تنظيفًا بسيطًا.
جهات اتصال تغذية الطاقة (x2):تُسمى هذه الألواح أحيانًا "ألواح تنشيط الطاقة"، وهي تعمل على توصيل طاقة القطع الكهربائية إلى السلك. تتآكل هذه الألواح، سواء على رؤوس الماكينة العلوية أو السفلية، بمرور الوقت، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في سرعة التشغيل. وتتطلب هذه الألواح فهرسة/إعادة وضع بسيطة.
بكرات:يجب تنظيف جميع البكرات والعجلات المطاطية في نظام نقل الأسلاك بشكل دوري. سيؤدي تراكم الحطام على البكرات من سلك EDM إلى انزلاق السلك و/أو مشاكل شد السلك. يجب معايرة القابض أو بكرة الشد بشكل دوري لشد السلك بشكل صحيح.
نظام الترشيح:(يتم إجراؤه بشكل دوري عند الحاجة) يتطلب استبدال المرشحات الرئيسية. قد يكون هناك أيضًا عنصر مرشح ثانوي يتطلب الاستبدال لنظام AWT.
راتينج إزالة الأيونات: (يتم إجراؤه بشكل دوري عند الحاجة) يتم استخدام راتنج DI لتكييف والتحكم في مستوى توصيل المياه. سوف يحتاج الراتينج إلى التغيير والاستبدال.
خزان المياه:ستكون هناك حاجة إلى مراقبة المياه في الخزان الرئيسي والحفاظ عليها عند مستوى معين بسبب الخسارة الناتجة عن التبخر.
التنظيف العام:يُنصح بالتنظيف الدوري لخزان العمل وطاولة العمل بالكامل. فالحطام الناتج عن قاطعة التفريغ الكهربائي بالسلك كاشط للغاية وسيتراكم في جميع أنحاء خزان العمل بمرور الوقت. وإذا لم يتم تنظيف هذا الحطام بانتظام، فسيكون من الصعب تنظيفه إذا سُمح له بالتراكم، وسيؤدي ذلك إلى تقصير عمر بعض مكونات الماكينة. وبشكل عام، كلما تم الحفاظ على نظافة الماكينة، قل احتمال ظهور المشكلات.
أختام الخزان:يوصى بالتنظيف الأسبوعي و/أو الشهري لأختام الباب الرئيسي أو ألواح الختم المنزلقة. إن الحفاظ على نظافة هذه الأسطح سيمنع تراكم الحطام وفشل الختم اللاحق.
خزانة الكهرباء/المولد:قم بتنظيف مراوح تبريد الخزانة وفحصها بشكل دوري للتأكد من عملها بشكل صحيح.
السلك:لا يتم استخدام السلك النحاسي إلا مرة واحدة أثناء التشغيل، لذا يلزم استبدال بكرة السلك بمجرد استهلاكها بالكامل. وكجزء من أفضل الممارسات، قد يستبدل المشغلون البكرة لتجنب توقف الماكينة وفقدان وقت التشغيل غير المراقب إذا نفدت بكرة السلك. كما يجب إزالة السلك المستعمل وإعادة تدويره من سلة التجميع التي توجد عادةً في الجزء الخلفي من الماكينة.
التعليمات
الوسم : قاطعة الأسلاك EDM، مصنعي قاطعة الأسلاك EDM في الصين، المصنع
