في عملية التفريغ الكهربائي، يتم استبدال القطب الموجب بقطب سالب والعكس صحيح. يؤدي هذا إلى تبديل أدوار الأقطاب الكهربائية في عملية التفريغ الكهربائي. عندما يمر تيار كهربائي عبر المحرك، فإنه يولد الحرارة. تتسبب الحرارة في ذوبان الكربون، مما يشكل قوسًا بين السلك والقطب الكهربائي. ثم يطفو الكربون المنصهر بعيدًا عن موقعه الأصلي، حيث يخلق أخدودك أو أي شكل تحاول إنشاءه في المعدن.
يخدم سائل القطع EDM، أو السائل العازل، عدة أغراض أثناء العملية. فهو يبرد قطعة العمل لمنع الصدمة الحرارية أثناء مرورها عبر منطقة القطع. كما ينظف السائل العازل سطح قطعة العمل، ويزيل أي أوساخ أو حطام عليها.
إذا نظرت عن كثب إلى شرارة التفريغ بين سلكين، فسوف يبدو الأمر كما لو كانا يحرقان مادة زائدة من أحد السلكين إلى الآخر. إذا لم يكن هناك سائل عازل، فسيحدث هذا على الفور ويتسبب في تلف السلكين (وربما حتى تلف جهازك). يمنع السائل العازل هذا من إنشاء حاجز عازل بين السلكين حتى يحدث تراكم كافٍ لتدفق التيار عبرهما مرة أخرى.
نظرًا لأن سلك القطع لا يتلامس أبدًا مع قطعة العمل طوال عملية EDM، فلا تتم إضافة أي ضغوط إلى المكوننتيجة لذلك، يمكن استخدام قدر أقل من الضغط لإنشاء فتحات وأخاديد وثقوب في العناصر المصنعة باستخدام EDM.
ويقوم سائل التبريد أيضًا بتزييت كلا السلكين للتحرك بسلاسة أمام بعضهما البعض دون أن يلتصقا ببعضهما البعض أو يسخنان بسبب الاحتكاك الناتج عن ضعف التشحيم.
إن التشطيب المتفوق لتقنية EDM هو أحد مزاياها الإضافية. وبفضل التفاوتات الضيقة، تنتج عملية قطع الأسلاك أسطحًا خالية من النتوءات وناعمة. في الواقع، يمكن استخدام تقنية EDM السلكية لإنشاء فتحات دقيقة وفتحات رفيعة للغاية للأجهزة الطبية - وهي ميزات لا يمكن الوصول إليها من المراكز التقليدية.
