|
آلة |
المقر الرئيسي 1470ك-الثاني |
المقر الرئيسي 1880K-II |
المقر الرئيسي 2180K-II |
المقر الرئيسي 3510K-II |
|
|
الابعاد الخارجية |
مم |
5000 x3000 x 3600 |
6900 x 4050 x 4050 |
7000 x 4050 x 4050 |
8500 x 5500 x 4200 |
|
وزن الماكينة |
كلغ |
12500 |
15000 |
18000 |
26000 |
|
منطقة العمل |
|||||
|
إحداثيات السفر (x، y، z) |
مم |
(850 x 2) x 700 x 550 |
(1200 x 2) x 800 x 600 |
(1400 x 2) x 800 x 600 |
(2600 x 2)x 900 x 600 |
|
أبعاد الأخدود العامل |
مم |
2400 x 1350 x 700 |
3000 x 1540 x 700 |
3200 x 1650 x 740 |
4500 x 1800 x 700 |
|
حجم الجدول |
مم |
1500 * 900 |
2000 x 1000 |
2500 * 1200 |
3500 x 1200 |
|
الحد الأقصى لوزن قطعة العمل |
كلغ |
10000 |
18000 |
22000 |
32000 |
|
الحد الأقصى لوزن القطب الكهربائي |
كلغ |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
لوحة التثبيت المرفقة بسطح العمل (الحد الأدنى) |
مم |
600 |
600 |
600 |
650 |
|
لوحة التثبيت المرفقة بسطح العمل (الحد الأقصى) |
مم |
1150 |
1200 |
1200 |
1250 |
|
قوة النبض |
|||||
|
مدخلات الطاقة |
كيلو وات |
9 + 9 |
9 + 9 |
9 + 9 |
9 + 9 |
|
الحد الأقصى لتيار التشغيل |
A |
50 + 50 |
50 + 50 |
50 + 50 |
50 + 50 |
|
أقصى قدر من كفاءة المعالجة |
مم3/دقيقة |
أكبر من أو يساوي 500 |
أكبر من أو يساوي 500 |
أكبر من أو يساوي 500 |
أكبر من أو يساوي 500 |
|
وضع محرك الأقراص |
سيرفو تيار متردد رقمي كامل |
||||
|
الحد الأدنى لفقدان القطب الكهربائي |
0.10% |
0.10% |
0.10% |
0.10% |
|
|
خشونة السطح |
μm |
أقل من أو يساوي 0.12 ميكرومتر |
أقل من أو يساوي 0.15 ميكرومتر |
أقل من أو يساوي 0.15 ميكرومتر |
أقل من أو يساوي 0.15 ميكرومتر |
|
وحدة القيادة الدنيا |
مم |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
عدد الإحداثيات |
60 |
||||
|
وضع الإدخال |
شاشة تعمل باللمس، يو اس بي |
||||
|
وضع العرض |
15-بوصة TFT-LCD، CRT |
||||
|
تعويض كل محور |
يحمل كل محور تعويض خطأ مسافة الخطوة، وتعويض الفجوة على التوالي |
||||
|
دقة كل محور |
0.4 |
||||
|
معيار العملية |
فولاذ/فولاذ، فولاذ ناعم، جرافيت/فولاذ، نحاس-تنجستن/فولاذ ناعم، نحاس-تنجستن/كربيد أسمنتي نحاس/ألومنيوم، جرافيت/تيتانيوم |
||||
|
طريقة الاستيفاء |
خط مستقيم، قوس، خط حلزوني، مسدس الخيزران |
||||
|
معالجة شروط التفريغ |
سجل دالة 1000 شرط (C000-C999) |
||||
|
الحد الأقصى لعدد محاور التحكم |
ثلاثة محاور وثلاث وصلات (قياسية) وأربعة محاور وأربع وصلات (اختيارية) |
||||
|
نطاق الإدخال |
+ 9999.999 ~ -9999.999 |
||||
مميزات الماكينة
1. الهيكل الثابت لمنضدة العمل مناسب لمعالجة قوالب قطع العمل الكبيرة؛
2. قاعدة بيانات معالجة متقدمة، ما عليك سوى إدخال "مادة المعالجة، النوع، المساحة، الخشونة، العمق، إلخ" لتحقيق معالجة VDI فعالة ومنخفضة الخسارة ودقيقة لـ "فولاذ الجرافيت، والألمنيوم النحاسي الأحمر، وفولاذ سبائك النحاس التنغستن الصلب"، إلخ. حتى إذا كنت مبتدئًا، يمكنك بسهولة أن تكون مؤهلاً للوظيفة؛
3. طرق الإدخال لشاشة اللمس، والفأرة، ولوحة المفاتيح، ولوحة المفاتيح المساعدة؛
4. يمكن تشغيل النظام عن بعد، وترقيته مجانًا، والتحكم فيه؛
5. دقة العرض والدقة 0.0001 مم
6. خشونة السطح المثالية أقل من أو تساوي 0.15 ميكرومتر
7. أقصى كفاءة معالجة 230 مم²/ دقيقة/ 50 أمبير (فولاذ نحاسي)؛ 260 مم²/ دقيقة/ 50 أمبير (جرافيت نحاسي)؛
8. الحد الأدنى لفقدان القطب الكهربائي أقل من أو يساوي 0.15%
تكوين الماكينة والموردين الرئيسيين
1. صب HT250 عالي الجودة، ومعالجة الشيخوخة، والقضاء على الإجهاد الداخلي؛
2. التحكم الكامل في الحلقة المغلقة لنظام التشغيل Linux، والكمبيوتر العلوي، ومحرك السيرفو AC؛
3. التحكم في ناقل الحركة Ethercat، السرعة العالية، دقة التحكم العالية (بما في ذلك محرك كل محور والتفريغ)؛
4. التحكم في الدقة ودقة عرض الإحداثيات لكل محور 0.1 ميكرومتر. التحكم في الحد الناعم؛
5. قم بإيقاف التشغيل دون العودة إلى نقطة الصفر الميكانيكية، واستمر في المعالجة؛
6. التحكم التلقائي في تحميل وتفريغ الزيت، والتحكم في درجة حرارة الزيت الثابتة؛
7. دعم ربط المحور 8- بالمحور 5-؛
8. تم تجهيز المحور X/Y/Z بقضيب توجيه خطي كروي على مستوى P من تايوان (HIWIN) ومسمار كروي على مستوى C3؛
9. تكوين المحور X/Y/Z: محرك سيرفو تيار متردد من إنتاج شركة باناسونيك اليابانية ومحرك القيمة المطلقة؛
10. قاعدة بيانات المعالجة التلقائية التي طورتها شركتنا بشكل مستقل؛
11. جميع الموصلات ومفاتيح الحماية وما إلى ذلك من شركة Schneider France؛
12. جهاز إطفاء الحرائق التلقائي؛
13. تعويض العودة التلقائية للصفر لمحور "C"؛
حالة المصنع
1) عمل الرئيس في مصنع هانشوان لأدوات الآلات في الصين (1986-2005)، مع التركيز على مجال التشغيل الكهربائي لمدة 40 عامًا تقريبًا؛
2) تأسست الشركة في عام 2005، ويقع مصنعها في منطقة سوتشو للتكنولوجيا العالية، الصين، ويغطي مساحة قدرها 20000 متر مربع؛
3) إنها مؤسسة ذات تكنولوجيا عالية في مقاطعة جيانغسو ومؤسسة متخصصة وراقية ومبتكرة في مقاطعة جيانغسو؛
4) مع أكثر من 80 موظفًا ونحو 20 موظفًا في مجال البحث والتطوير، فهي مؤسسة موجهة نحو الإنتاج والبحث والتطوير؛
5) تنفيذ نظام إدارة الجودة ISO9001 واستخدام نظام Carl Zeiss ثلاثي الإحداثيات لاختبار الدقة لمكونات أدوات الماكينة؛
6) في عام 2016، قمنا بالتعاون في مجال المنتجات مع شركة Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd؛
مبدأ تشغيل آلات EDM
ما هي عملية تصنيع EDM؟
تعد عملية التصنيع بالتفريغ الكهربائي (EDM) عملية تصنيع يتم فيها إزالة المواد من قطعة العمل باستخدام تسلسل سريع من تفريغات التيار الكهربائي بين الأقطاب الكهربائية المغمورة في سائل عازل. تُستخدم هذه العملية لتصنيع أجزاء من المستحيل تصنيعها. نظرًا لأن عملية التفريغ الكهربائي لا تستخدم القوة الميكانيكية لإزالة المواد، فإنها تعتبر غير تقليدية.

إن عملية EDM هي عملية دقيقة للغاية ومثالية لتشكيل أشكال معقدة وقادرة على تشكيل المعادن الصلبة مثل التيتانيوم. يجب أن تكون المواد التي يتم تشكيلها باستخدام EDM موصلة للكهرباء حتى تنجح العملية.
يتم توصيل قطب قطعة العمل، الأنود، لآلة EDM بالطرف الموجب لمصدر الطاقة DC بينما يتم توصيل قطب الأداة، الكاثود، بالطرف السالب. يتم غمر الأقطاب الكهربائية في السائل العازل ويتم فصلها بواسطة فجوة الشرارة. تولد الشرارة حرارة كهربائية حرارية شديدة في منطقة فجوة الشرارة، والتي تذيب وتبخّر أجزاء من سطح قطعة العمل، وهي العملية المعروفة باسم تآكل الشرارة.

تعد عملية تصنيع الأسلاك باستخدام تقنية EDM بديلاً عن عملية تصنيع الأسلاك باستخدام الغطاس، وهي تشبه إلى حد كبير عملية قطع المنشار الخشبي باستخدام سلك. يمر عبر السلك المصنوع من النحاس أو النحاس الأصفر تفريغ كهربائي عالي الجهد، مما يجعل من الممكن للسلك قطع سمك قطعة العمل.
يُحدث السلك المستخدم في عملية تصنيع الأسلاك باستخدام تقنية EDM شرارة في الماء منزوع الأيونات حيث يتم التحكم في التوصيل بدقة. يعمل الماء على تبريد المادة وغسل المادة المزال منها مع ضخ سائل عازل نظيف باستمرار في العملية لطرد النفايات الزائدة.

تؤدي درجات الحرارة العالية لعملية EDM إلى إزالة المواد الزائدة بسرعة من قطعة العمل عن طريق التبخر والذوبان أو تآكل الشرارة. يتم إزالة المعدن المنصهر جزئيًا. مع سحب الجهد الكهربائي، لم تعد قناة البلازما مدعومة وتولد موجات ضغط أو صدمة أثناء انهيارها. يؤدي هذا إلى إخلاء المادة المنصهرة لتكوين حفرة من المواد التي يتم إزالتها من حول موقع الشرارة.
تتم إزالة المادة عن طريق تكوين موجات الصدمة عندما تنهار قناة البلازما بسبب انقطاع الجهد الكهربائي حيث يتم جعل مادة العمل موجبة والأداة سالبة. عندما تضرب الإلكترونات قطعة العمل، تتشكل الحفر عن طريق تسخين وإذابة وإزالة المادة حيث تضرب الأيونات الموجبة الأداة مما يؤدي إلى تآكل الأداة.
تتطلب عملية التفريغ الكهربائي قدرًا كبيرًا من الطاقة. يجب أن تكون المولدات المستخدمة في العملية قادرة على توفير الطاقة اللازمة لتشغيل العملية بكفاءة ونجاح. يتم اختيارها وفقًا لقدرتها على توليد معلمات الطاقة للعملية.
تُستخدم أدوات آلة EDM (مثقاب القالب)/WIRE EDM على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل الأجهزة المنزلية الرقمية، وتصنيع السيارات، والمعدات الطبية، وتغليف أشباه الموصلات، وصناعة القوالب، وصناعة الطيران، وصناعة الألومنيوم، وتجهيزات الحمامات، والتصنيع العسكري، وما إلى ذلك

شركة سوتشو هانكي لمعدات CNC المحدودة.تأسست في عام 2005، وهي متخصصة في إنتاج وتخصيص مختلف آلات التفريغ الكهربائي ذات الدقة العالية CNC (EDM) وآلات قطع الأسلاك CNC EDM (WEDM) لأكثر من 30 عامًا. خضعت أدوات الصب الآلية، مثل العلامة التجارية السويسرية، لجميع عمليات فحص المكونات الرئيسية باستخدام جهاز اختبار الإحداثيات الألماني Zeiss وتعاونت مع التكنولوجيا السويسرية لضمان دقة واستقرار آلات EDM. تُستخدم آلات Hanqi CNC (EDM/WEDM) على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك تصنيع القوالب، وتصنيع السيارات، وتكنولوجيا الرقائق، والمعدات الطبية، والإلكترونيات، والكهرباء، والأجهزة، والبلاستيك، وما إلى ذلك. تعاونت Hanqi CNC مع العديد من العلامات التجارية المشهورة عالميًا، بما في ذلك THK وPhilips وSiemens وPanasonic وHIWIN وPMI وNSK وBYD وGCL وChint وMIDEA وMitsubishi Electric وGREE وGIANT وZhongwang وFAGOR وFUJI وSAIC GM وCATL وKonka وGalanz وLUXSHARE ICT وFoxconn وFANUC وKNUTH وما إلى ذلك. يتمتع مصنعنا بشهادات دولية ذات صلة مثل ISO9001 وIS014001 وCE وUL وETL وما إلى ذلك. تتمتع منتجاتنا بفعالية عالية من حيث التكلفة وتم تصديرها إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة حول العالم. بفضل أدوات الآلة عالية الجودة والدقة (الرائدة في الصناعة في دقة تصنيع MS-WEDM/EDM)، يمكننا معالجة مكونات معقدة للغاية وقد فضلنا العملاء من مختلف البلدان، وبالتالي تجميع عدد كبير من العملاء التعاونيين المحليين والأجانب ذوي الجودة العالية على المدى الطويل.


أسئلة مكررة
س: هل أنتم مصنعون أو موزعون؟
+
-
أ: نحن الشركة المصنعة، مرحبا بكم لزيارة مصنعنا.
س: كيف أختار الجهاز الذي أريده؟
+
-
ج: أولاً، يرجى التوافق مع مسافة سفر طاولة العمل وسمك القطع وفقًا لحجم قطعة العمل للعثور على نموذج مناسب؛ثانياً، يرجى التحقق مما إذا كانت الدقة والخشونة تلبي متطلباتك.
Q: جهد بلدنا هو ثلاث مراحل 220 فولت (أو مرحلة واحدة 220 فولت، أو جهد آخر)، جهد الجهاز هو ثلاث مراحل 380 فولت، هل يمكنك تغيير الجهد؟
+
-
ج: نعم، من فضلك قل لي الجهد الذي تحتاجه، وسوف نقوم بتغييره.
Q: كيف يمكنني الحصول على الدعم الفني إذا قمت بشراء جهازك؟
+
-
ج: لدينا دليل التثبيت / دليل التشغيل / مقاطع فيديو تعليمية مفصلة، حتى يمكن للمبتدئين التشغيل من خلال مشاهدة مقاطع الفيديو.
Q: ماذا عن خدمة ما بعد البيع؟
+
-
أ: استبدال الأجزاء التالفة مجانًا خلال فترة الضمان، واستبدالها بسعر التكلفة بعد فترة الضمان؛
في حالة وجود أي مشكلة، سنقدم لك الحلول بسرعة عن طريق تصوير مقاطع فيديو أو طرق أخرى.

الوسم : آلة EDM مع طاولة عمل ثابتة، مصنع آلة EDM مع طاولة عمل ثابتة في الصين، المصنع








